摘要：皺紋粉末涂料是美術(shù)型粉末涂料的一種類型，能給涂料以美觀、多彩的外觀，起到較好的裝飾作用。
以聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、特種促進劑、紋理劑、固化促等為原料，通過對聚酯樹脂酸值的優(yōu)選在70～75mgKOH/g ；環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值優(yōu)選在0.12～0.13 ；聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂用量比例在1:1 ；特種促進劑與紋理劑添加比例占總百分之0.4%～0.6%，且比例為1:1 ；固化促進劑用量為0.2% ；能夠得到整體物理機械性能優(yōu)，外觀花紋清晰凹凸立體感強的皺紋粉末涂料。
粉末涂料是由合成樹脂、固化劑或增塑劑、顏料、填料和其它助劑所組成，每種原料的選擇對涂料的性能及涂膜都有很大的影響。助劑的主要作用是用來改進性能缺陷，也是生產(chǎn)、使用過程中的輔助物質(zhì)。
粉末涂料作為裝飾性材料廣泛運用在工件表面，皺紋粉末涂料是美術(shù)型粉末涂料的一種類型，是一種固化后涂層表面能出現(xiàn)有規(guī)律的凹凸花紋的美術(shù)型粉末涂料。因其具有很強的裝飾性且環(huán)保便利，已經(jīng)廣泛應用于縫紉機、復印機、電控柜、小型電機等外殼的涂裝。但是，對于一些工業(yè)縫紉機等特種壓鑄件涂裝的粉末涂料與以往皺紋粉末涂料相比，無論其外觀還是性能都有更高的要求。因此僅采用現(xiàn)有配方難以制備出滿足使用要求的皺紋粉末涂料。本研究針對工業(yè)縫紉機等特種壓鑄件的使用要求、特性，從粉末涂料配方設(shè)計上討論該產(chǎn)品的制備原理及方法并對其進行優(yōu)化。
論文主要是要研制出采用特種功能的聚酯樹脂/ 環(huán)氧樹脂、顏填料及助劑制成的皺紋粉末涂料。通過實驗探究反應中聚酯樹脂的酸值、環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值、聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的不同比例、特種促進劑與紋理劑添加比例、固化促進劑用量來獲得整體物理性能優(yōu)異，外觀花紋清晰美觀的環(huán)保型皺紋粉末涂料。
1、實驗材料及儀器
聚酯樹脂提供涂料的光澤、柔韌性，羥值的大小關(guān)系到與環(huán)氧樹脂的反應性，本論文經(jīng)過經(jīng)驗和資料收集，確定如下試驗方案，結(jié)果見表3。從表3可以看出，隨著酸值的增加，杯突性能、硬度、彎曲性能都有變化，皺紋先變好再又變差，表中3 號數(shù)據(jù)結(jié)果符合要求。
環(huán)氧樹脂提供涂料的附著力，環(huán)氧值的大小有關(guān)系到與聚酯樹脂的反應性，本論文經(jīng)過經(jīng)驗和資料收集，確定如下試驗方案，結(jié)果見表4。從表4中可以看出，隨著環(huán)氧值的增加，杯突性能、硬度、彎曲性能都有變化，皺紋先變好再變差，表中3號數(shù)據(jù)結(jié)果符合要求。
聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂經(jīng)過反應，提供完整的涂層，只有二者比例符合要求，才能提供涂料的附著力、光澤、柔韌性和硬度，本論文經(jīng)過經(jīng)驗和資料收集，確定如下試驗方案，結(jié)果見表5：從表5可以看出，隨著環(huán)氧樹脂量的增加，杯突性能、硬度、彎曲性能都有變化，皺紋先變好再變差，從表中數(shù)據(jù)3號結(jié)果符合要求。
經(jīng)過資料查取，特種促進劑和特效紋理劑具有協(xié)同效應，使皺紋涂料紋理均勻，花紋立體感強，金屬表面裝飾效果好。確定如下試驗方案，結(jié)果見表6：從上表6可以看出，特種促進劑用量多，固化太快，皺紋不明顯，紋理劑用量多，花紋不明顯，所以3 號結(jié)果符合要求。
選用固化促進劑提高皺紋涂料固化度，減少固化時間，具有明顯節(jié)能效果并能較大提高機械性能。確定如下試驗方案，結(jié)果見表7：從表7可以看出，特種促進劑用量多，反應太快，花紋不明顯；太少，反應太慢，皺紋不明顯，所以表中3號結(jié)果符合要求。
根據(jù)以上的實驗結(jié)果，配方中選擇聚酯樹脂的酸值選擇70～75mgKOH/g ；環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值選擇在0.12～0.13 ；特種促進劑與紋理劑添加比例占總百分之0.4%～0.6%，且比例為1:1；固化促進劑用量為0.2%作為實驗條件，結(jié)果見表8：從上述實驗可知，反應中聚酯樹脂的酸值選擇70～75mgKOH/g ；環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值選擇在0.12～0.13 ；特種促進劑與紋理劑添加比例占總百分之0.4%～0.6%，且比例為1:1；固化促進劑用量為0.2%，能夠得到整體性能優(yōu)、外觀花紋清晰凹凸立體感強的皺紋粉末涂料。本文轉(zhuǎn)載自： 浙江師范大學行知學院
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