| 今年以來，我國石油和化工行業(yè)安全形勢比較嚴峻，幾次較大事故給人民群眾生命財產造成了巨大的損失，這些事故影響了化工園區(qū)的正常運營，也暴露了園區(qū)安全管理和應急保障能力比較薄弱，企業(yè)安全生產管理基礎依然比較薄弱的問題。那么，如何提升石化園區(qū)和企業(yè)的本質安全水平?在近日南京召開的2019中國化工園區(qū)可持續(xù)發(fā)展大會上，來自石油和化工園區(qū)及企業(yè)的代表，就智慧化建設促進化工園區(qū)和企業(yè)安全進行了熱烈討論。 本質安全 須遵從四大原則 什么是本質安全?南京工業(yè)大學安全科學與工程學院院長潘旭海表示，如果化工生產所使用的原料都是不燃不爆的，無毒無害的，反應條件都是常溫常壓的，即使泄漏也不會發(fā)生火災和爆炸，即本質上是安全的。因此本質安全嚴格來講并不是具體的技術，而是工藝設計和操作理念，是一種思維模式。本質安全，應從以下四個方面進行設計和思考。 第一是最小化原則，通過降低危害物質的存儲量來達到本質安全，量少了，即使發(fā)生泄漏、爆炸，量是有限的，所以后果也不會太嚴重。比如采用連續(xù)性工藝取代間歇性工藝，在反應容器里物料量非常少，即使出事，能量是有限的。 第二是替代原則，利用安全材料來替代有害材料。比如我們以前制冷機大多用液氨，本身是有危險性的，為了提高本質安全水平，可以用氟利昂代替，危險度大大降低。 第三溫和化原則，比如工藝開發(fā)，盡可能研發(fā)出能夠在低壓下而不是在高壓下聚合的工藝，通過一些催化劑等來進行工藝優(yōu)化，通過降低壓力來提高本質安全程度。或者儲存稀釋過的過氧化物來代替濃縮的過氧化物，相對比較溫和。通過用稀釋的替代濃縮的、用低溫的替代高溫的、氣相操作取代液相操作等辦法達到本質安全。 第四是簡單化原則，通過降低復雜性，來減少化工生產操作錯誤的概率，減少頻繁操作的頻率來降低出錯概率等。 一云一平臺一終端 打造智慧化風險管理系統(tǒng) 化工園區(qū)的風險評估是有手段的，也是可以量化的。那么，怎么管控，如何量化?安元科技董事長、國家安全生產專家組專家王三明介紹說，“我們做了一套完整的體系，即‘一云一平臺一終端’，來幫助園區(qū)、企業(yè)以及地方監(jiān)管部門搭建一個類似‘安全大腦’的平臺”。 第一是建設工業(yè)物聯(lián)網智能化終端，在一些重點部位，比如港口、碼頭可以利用防爆機器人做實時的動態(tài)審查，機器人只要有電就可以一直工作，用這種物聯(lián)網手段實現(xiàn)提前監(jiān)測提前預警，把風險前移。第二是打造工業(yè)互聯(lián)網平臺，幫助園區(qū)搭建一個通用的基礎的平臺設施，搭建完之后，形成一個快速支撐應用系統(tǒng)的平臺。第三是工業(yè)安全云，首先通過云化技術、云化產品，解決風險管理的源頭，讓企業(yè)在云端實現(xiàn)全生命周期的管理，通過一個平臺搭建，實現(xiàn)全過程全生命周期的管理。 工業(yè)安全云的構成包括三方面，一是風險評估云，首先讓企業(yè)自己利用風險評估云實現(xiàn)自我診斷，所有的風險自己用系統(tǒng)就能做到自我診斷，專家服務作為一種有力的補充，其核心是建立一套風險評估體系。二是風險預警云，幫助企業(yè)搭建一套企業(yè)層面預警系統(tǒng)，從政府監(jiān)管部門可以幫助省、市、區(qū)相關應急監(jiān)管部門構建完整的預警風險系統(tǒng)。三是保險服務云，借助我們國家正在積極推行的安全險，與保險公司合作，共同搭建一個完整的保險服務云，作為整個工業(yè)安全的組成部分。通過保險公司的經濟杠桿，引入線上線下融合的保險服務平臺，解決未來園區(qū)和企業(yè)可能缺專家又缺系統(tǒng)的問題。 王三明表示，未來公司希望幫助化工園區(qū)構建一個完整的風險管控平臺，該平臺風險管理更智能，企業(yè)服務更精準，專家機構服務更規(guī)范，保險公司更有效，應急管理更科學。通過這個平臺，真正提升國內化工園區(qū)風險評估和管控能力，提升本質安全水平。 數(shù)字平臺 提供智慧園區(qū)聯(lián)合解決方案 目前，眾多科技公司利用其智慧化優(yōu)勢，不斷賦能化工園區(qū)安全管理。其中華為和阿里均在這一領域進行了探索和嘗試。 “對于化工園區(qū)來說，安監(jiān)、環(huán)保等環(huán)節(jié)結合數(shù)字平臺，可以讓整個化工園區(qū)變得更加安全、高效、環(huán)保、綠色以及智能。”華為智慧化工園區(qū)技術總監(jiān)石正方介紹說，華為依托沃土數(shù)字平臺打造的解決方案，使化工園區(qū)各個應用更加高效。 石正方說，化工園區(qū)數(shù)字平臺主要包含業(yè)務平臺、大數(shù)據(jù)平臺、云計算平臺等，把化工園區(qū)系統(tǒng)化標準化的東西變成資產后呈現(xiàn)在業(yè)務平臺上。安元有非常好的安全評估算法，這些算法依賴于大量標準化系統(tǒng)化的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)從哪里來?就是從數(shù)據(jù)平臺來。我們綜合大量的各種系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)治理、數(shù)據(jù)融合、數(shù)據(jù)標準化之后，再結合安元的風險評估算法，最后才能夠把整個風險評估做得更加精確。數(shù)字平臺還包括統(tǒng)一智慧角度平臺、統(tǒng)一大數(shù)據(jù)平臺、統(tǒng)一視頻云平臺以及物聯(lián)網平臺等。 阿里云數(shù)據(jù)智能產品事業(yè)部王小艷展示了阿里工業(yè)大腦和工業(yè)大腦給化工園區(qū)、工業(yè)過程及化工過程提供的解決方案。 王小艷說，我們想應用人工智能、物聯(lián)網技術來提升化工園區(qū)的安全。工業(yè)大腦提供了從設備一直到產線、企業(yè)、園區(qū)和城市一體化的應用支撐。我們采集設備本身的云嶺數(shù)據(jù)，這個數(shù)據(jù)包括設備本身溫度壓力數(shù)據(jù)、生產過程工藝數(shù)據(jù)、在線監(jiān)測的各種數(shù)據(jù)。在設備監(jiān)測基礎上，同時支撐產線的優(yōu)化，比如對于一些行業(yè)，可在圖象質檢過程提升優(yōu)品率，支持整個車間層面的智能化。在這個基礎上，通過企業(yè)級數(shù)據(jù)中臺，優(yōu)化供、研、產、銷、服，推進企業(yè)數(shù)字化轉型。 來源：中國化工報
|
