6月28日上午，世界首條干混砂漿儲(chǔ)藏罐粉末涂裝生產(chǎn)線在筑潤(rùn)集團(tuán)試產(chǎn)成功。首件產(chǎn)品成功下線代表了粉末涂裝在高大工件涂裝領(lǐng)域的又一次突破。
該涂裝線采用全自動(dòng)化節(jié)能環(huán)保工藝，包括產(chǎn)品的前處理、靜電自動(dòng)噴粉、烘干、固化、強(qiáng)冷等多道工序流程。 
該項(xiàng)目的特點(diǎn)包括： 1 工件尺寸大 干混砂漿儲(chǔ)藏罐工件高度達(dá)到7.5米，寬度達(dá)到3.5米，本套噴房系統(tǒng)在噴房進(jìn)口平臺(tái)配置機(jī)器人補(bǔ)噴、降低勞動(dòng)強(qiáng)度；出口平臺(tái)設(shè)備了升降平臺(tái)，確保操作工方便補(bǔ)噴及可清晰的觀察產(chǎn)品的噴涂狀態(tài)。 
2 干混砂漿儲(chǔ)藏罐底部結(jié)構(gòu)復(fù)雜 本套噴粉系統(tǒng)配置的兩套機(jī)器人系統(tǒng)，針對(duì)工件的底部支架進(jìn)行補(bǔ)噴，大大提升往復(fù)機(jī)的噴涂效率。 
3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)單一 創(chuàng)新的噴涂自動(dòng)化解決方案，根據(jù)工件的特性及單一性，工件采用單點(diǎn)吊掛方式，布槍方式為固定噴槍+往復(fù)機(jī)的方式，工件在噴房系統(tǒng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，一面往復(fù)機(jī)自動(dòng)噴涂，很好的解決工件的罐體及罐體頂部的噴涂難點(diǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
噴房系統(tǒng)由金馬涂裝、廣州澤亨和河南科鋌合作完成，粉末涂料供應(yīng)商為浙江華彩。 筑潤(rùn)集團(tuán)是一家專業(yè)從事新型高性能流體混合、分離與輸送機(jī)械制造技術(shù)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售干混砂漿儲(chǔ)料罐、攪拌機(jī)、干混砂漿生產(chǎn)線配套設(shè)備、砂漿智能監(jiān)控系統(tǒng)、砂漿企業(yè)信息管理系統(tǒng)和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)+精釀鮮啤的高新技術(shù)企業(yè)。 |
